怎么做供应链分析
怎么做供应链分析，供应链在企业中的定义是指生产及流通的过程中，是一条与上游与下游企业将产品或服务提供给消费用户活动的形成网链结构。那么怎么做供应链分析？
怎么做供应链分析1
一、供应商准入数据分析：
供应商可自主查看修改自己的企业信息：营业执照、产品合格证书、供应商产品信息等。同时，采购方也可以对各个供应商提供的数据信息进行比对与选择。
二、采购需求数据分析
统一入口去管理公司内部采购需求，不用再一个部门一个部门的用Excel统计再统计了，可以直接在系统中上传采购需求，再集中收集与汇总采购信息，大大地提高了申请效率。采购申请流程化管理，历史记录的数据也随时可查。
三、采购报价、比价数据分析
利用供应商管理系统，根据公司采购业务的需要制定出报价单
模版，选择需要发起报价的供应商，系统一键生成报价单，系统批量群发报价并自动通知到对应供应商，供应商只需输入价格便捷报价，采购方根据报价自动汇总生成比价单，比价数据结果公开透明。
四、采购发货、入库、退货数据管理
供应商一键发货，自动打印出发货单，同时系统也会保存好电子发货单，采购方收货时数据可以自动传递过来，无需手动录入，核对数量后确认即可。双方发货、入库、退货数据实时同步，以避免信息出现滞后与遗漏。
五、采购对账、发票、付款数据管理
发货、入库等数据实时自动生成汇总看板，采供双方可以实时在线对账。对账、发票、付款流程化管理，可随时稽核审查。
六、供应到货数据分析
系统自动统计供应商协作过程数据，自动生成多维度考核看板，对供应商到货入库数量、各个供应商的到货及时率以及合格率进行统计分析，看是否与合同约定一致，从而判断是否可以继续和此供应商合作，也可“优胜略汰”帮助企业沉淀和选择优秀供应商资源。
怎么做供应链分析2
分析一个企业的供应链要按照一下的步骤：
（一）分析供应链所处的市场竞争环境，识别市场机会 分析市场竞争环境就是识别企业所棉对的市场特征，寻找市场机会。企业可以根据波特模型提供的原理和方法，通过市场调研等手段，对供应商、用户、竞争者进行深入研究；企业也可以通过建立市场信息采集监控系统，并开发对复杂信息的分析和决策技术。
（二）分析供应链包含的顾客价值 ，所谓顾客价值是指顾客从给定产品或服务中所期望得到的所有利益，包括产品价值、服务价值、人员价值和形象价值等。供应链管理的目标在于不断提高顾客价值，因此，营销人员必须从顾客价值的角度来定义产品或服务的具体特征，而顾客的'需求是驱动整个供应链运作的源头。
（三）分析企业竞争战略 从顾客价值出发找到企业产品或服务定位之后，企业管理人员要确定相应的竞争战略。根据波特的竞争理论，企业获得竞争优势有三种基本战略形式：成本领先战略、差别化战略以及目标市场集中战略。
（四）分析本企业的核心竞争力 供应链管理注重的是企业核心竞争力，强调企业应专注于核心业务，建立核心竞争力，在供应链上明确定位，将非核心业务外包，从而使整个供应链具有竞争优势。
（五）评估、对合作伙伴和供应链的质量评估，评估建立过程实际上是一个合作伙伴的评估、筛选和甄别的过程。选择合适的对象（企业）作为供应链中的合作伙伴，是加强供应链管理的重要基础，如果企业选择合作伙伴不当，不仅会减少企业的利润；
而且会使企业失去与其他企业合作的机会，抑制了企业竞争力的提高。评估、选择合作伙伴的方法很多，企业在实际具体运作过程中，可以灵活地选择一种或多种方法相结合。
（六）供应链企业运作 供应链企业运作的实质是以物流、服务流、信息流、资金流为媒介，实现供应链的不断增值。具体而言，就是要注重生产计划与控制、库存管理、物流管理与采购、信息技术支撑体系这四个方面的优化与建设。
（七）绩效评估 供应链节点企业必须建立一系列评估指标体系和度量方法，反映整个供应链运营绩效的评估指标主要有产销率指标、平均产销绝对偏差指标、产需率指标、供应链总运营成本指标、产品质量指标等。
（八）反馈和学习 信息反馈和学习对供应链节点企业非常重要。相互信任和学习，从失败中汲取经验教训，通过反馈的信息修正供应链并寻找新的市场机会成为每个节点企业的职责。因此，企业必须建立一定的信息反馈渠道，从根本上演变为自觉的学习型组织。
怎么做供应链分析3
采购与供应链管理的9大核心模块：
1、采购合规：合规分为内部合规和外部合规，包括采购能力及资格合规、采购流程及权限合规、采购职业要求和职业道德合规、法律合规、合同条款合规等。
2、采购流程：完整的采购流程包括：采购需求确认、供应商开发、供应商评估和选择、采购订单处理、交付跟踪、检验和入库、财务流程等。
3、成本控制：通过深入分析产品成本要素及其对采购成本的影响，通过价值分析等工具，制定成本降低计划，实现采购成本和TCO（总拥有成本）降低。
4、采购规划：采购规划包括：采购团队组织设计和管理、采购职责划分、采购产品分类及关键产品识别、采购组合矩阵、采购KPI（关键绩效指标）考核等。
5、供应商管理：战略供应商关系管理、核心供应商管理、关键供应商管理、低效供应商改进与提升、备选供应商管理与维护、潜在供应商开发等。
6、库存管理：物料需求计划、零库存管理、JIT、看板、供应商管理库存（VMI）、最低起订量（MOQ）及经济订货批量（EOQ）设定、安全库存管理等。
7、采购风险管控：采购内部风险与外部风险的识别、预防与管控，意外风险、价格风险、质量风险、交付风险、计划风险、合同风险、财务风险、库存风险等应对措施。
8、沟通谈判：提升沟通能力与谈判技巧，与生产、质量、研发、销售、财务等部门的跨部门沟通；与核心关键供应商、战略供应商及强势供应商的谈判与沟通。
9、采购战略：集团采购、集中采购战略规划及实施；采购与供应链战略规划及实施；供应链优化；跨区域、跨文化采购团队管理；采购经理人领导力提升等。
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