质量人员的四项能力
质量人员的四项能力，一般来说，质量管理，更加侧重于沟通和协作这两项，但从宏观上来看，质量管理也是管理，要学会横向提升一下自己的内涵吧。下面分享质量人员的四项能力。
质量人员的四项能力1
一、策划
质量管理工作离不开各种各样的策划，有的是宏观的，例如建立质量管理体系、制定质量发展战略；有的是微观的，例如开展某种专题性的质量活动、制定某种质量计划。策划是一种高智力劳动，需要有丰富的知识和经验，需要掌握相关的策划方法。策划能力还与工作的主动性、积极性相关，也与对实际情况的把握（包括调研）相关。
二、组织
按照质量管理体系方法给出的路径，一件事经过策划，有了既定的方针目标，就形成了一定的任务，就要去组织实施。很多事情，往往不需要质量人直接去做，而是组织相关部门、相关人员按照规定要求去做。因此，组织能力是质量人最重要的能力之一。
这种能力首先表现在对组织的各种资源能够深刻了解和准确把握，知道有哪些可以使用的资源、不同的资源有哪些禀赋、怎样调动资源等等；
其次表现在能够合理地配置资源，特别是合理地配置人力资源，善于用人，敢于授权，能够把相关职责分配到合适的单位或人员，并且能够通过采取解释、劝说、设置奖励之类措施激励他们，调动他们的积极性；
再次表现在指导执行策划任务的相关单位或人员，给他们提供相应的措施、相应的程序、相应的方法，让他们能够顺利执行分配的任务。组织能力往往是一个人的知识、经验、情感等内在素质的综合表现。
三、沟通
在组织的过程中，要把策划的内容、方针、目标、要求、方案、措施、过程、程序之类传达给员工，让员工明白，除了沟通，别无他法。
质量人要监视质量过程，要掌握生产现场的情况，要了解顾客的需求和期望，也只有通过沟通才能达到。向领导汇报，和他人讨论问题，在网上发布信息，建立质量管理信息系统等等，都是沟通。
沟通中，质量人可能是信息的输出者（发信者），也可能是信息的接收者（受信者）。作为发信者，要求质量人有较强的表达能力，包括文字表达能力和语言表达能力，能够准确、及时、有效地把信息传达给员工，让员工能够理解，愿意并乐于接受我们的意见；
作为受信者，要求质量人有良好的接收能力，特别是理解力，能够准确把握员工表达的意思。这两种能力，再加上选择沟通方式和沟通渠道的能力，就构成了质量人的沟通能力。
四、协调
在任务实施过程中，由于各部门、各员工之间条件各不相同，认识各异，难免不产生矛盾、不出现问题，甚至还可能发生冲突，因而需要协调。
质量人应当有相当的协调能力，也就是化解矛盾的能力、聚分力为合力的能力、变消极因素为积极因素的能力，以及动员员工、组织员工、充分调动员工积极性的能力。协调能力实际上也是控制能力，是对实施策划事项的过程进行监视、及时发现问题、及时给予解决的能力，协调能力往往是管理能力的综合体现。
质量人员的四项能力2
认知能力
主要指—个人从自我角色出发的分析和思考问题的能力。比如，解决问题的能力、决策能力、发现问题的能力、项目管理能力、时间管理能力、有效利用资源的能力等：这些能力不像具体的技术技能那样容易测量，但从某种意义上来讲这些能力更为重要。
适应能力
通俗地说，是适者生存的能力，也是随着内外环境变化而懂得自我调节与校对的能力。比如，一个新应聘到岗的员工，在试用期如何融入企业中，以不断调节自我去适应该企业“软硬”环境的变化，从而逐步表现和发挥出自己过往的特长与工作能力。
交往能力
与人打交道的方式方法，也属于一些胜任力的`范畴。所谓平易近人，自然获得别人的好感。在工作中的，人际和人脉关系很大程度上为业务的展开和提升业绩做出铺垫都。试想，自吹自擂者会得到同事的认同吗?
沟通能力
这是与人际交往紧密联系的，而且是做为一个成功职业角色必不可少的技能。比如，一名人事行政经理，在企业中，该职位随时随地都需要与人打交道。而且许多“是非曲直”不很清晰，对沟通能力的测试是主要项目之一。
质量人员的四项能力3
1、标准化
由于我们的生产模式还处在野蛮制造阶段，员工素质不高，所以要靠标准化进行管理，逐步提高员工的`技术和经验。
2、信息化
由于质量管理是数据管理，所以质管人员要凭数据说话，不能让数据信息中断。那数据信息从何而来？检验日报就是第一手资料。
质管人员要不断搜集和检查数据信息，不能有任何遗漏。
3、质量教育
在质量教育中，最关键的是培养员工的质量意识，同时要让员工感到质量管理是件好事。
在推动质量管理中，必须以不减少员工工资为前提。比如，虽然过去做1000个产品给1000元，但出现质量问题的产品比较多；现在搞质量管理后，员工可能会慢一点，做800个，但质量都过关，仍然要给1000元钱，奖励他一次性做对，这样员工对质量管理就会有好感。如果做800个给800元钱，那么员工会恨质量管理。
企业采用质量管理后，并没有造成损失，反而是对质量成本的一种投入，这种投入能够提高员工的能力，让员工懂得质量管理不是靠检验员检查得来的，而是靠员工检查员工的产品，全员质量管理得来的。
4、质量成本分析
运行质量成本可以分为三部分：预防成本、鉴定成本、故障成本。
（1）预防成本，指与质量管理有关的所有费用，尤其指经过培训后产生的费用。
（2）鉴定成本，就是检验产品质量所造成的费用，包括增加检验员、增加检验设备所造成的成本，即使是一份检验日报，也是需要成本的。但是检验员和计量员、检测员是不同的。岗位固定，要在车间走动的叫检验员，是由于员工素质不高和工序技术缺陷产生的岗位，是要慢慢消除的；岗位固定，不需要在车间走动的，叫计量员、检测员，它们是科学设置的岗位，是不能消除的。
（3）故障成本，指的是由于返工所造成的费用。返工会造成物力、财力、人力的追加，从而增加成本。
质量成本分析必须按比例划分三种成本，在正常情况下，预防成本占20%，鉴定成本占30%，故障成本占50%。由此我们分析得出，适当提高预防成本，就能大幅度降低鉴定成本和故障成本，所以培训是非常有必要的。
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