机械方面个人工作目标和计划
机械方面个人工作目标和计划，机械方面个人工作目标和计划怎么写，每到一年年底公司就会要求员工进行本年度的工作总结以及对下一年度的目标与计划，下面小编收集了几篇范文供大家参考。
机械方面个人工作目标和计划1
一年已经过去，回顾过去的一年，机械厂在公司董事会与总经理班子的领导下，各方面工作都取得了一定成绩。新的一年里，我们将继续沿着公司董事会、总经理班子指引，抢抓机遇，迎难而上。扎扎实实完成公司下达的各项生产任务，力争各项工作更上一层楼，企业效益更上一层楼，为全面树立春风科学发展形象而不懈努力。现将下年度工作计划拟定如下：
生产任务方面
以公司本年工作计划要求为依据，全力保障合同订单中所要求完成的生产任务，即销售订单5000万加超产任务3000万，共计8000万的生产任务。同时充分发挥深澳机械的优越条件，在满足自身需求的前提下，积极引进外协零部件加工业务，力争完成外协收入300万的加工任务。
生产成本管理
针对今年的成本超支问题，20xx年机械厂将严格做好成本控制，增收节支，开源节流。首先是在合同总价70%的生产成本上下功夫，抓好成本管理，千方百计确保百分之五以上的成本利润。其次是严格控制好生产中的浪费现象。在生产环节，我们将严防计划的重复，杜绝重复生产造成的浪费，同时，我们将持续加强领料管理，要求车间切割板料时，现场需有人管理，防止大材小用；采购外协环节，我们将继续实行货比三家得原则，选择质优价廉的供货商，努力降低采购
成本，同时，采购时经常与技术部沟通，避免少够而影响生产，多够而增加库存的情况发生，尽力杜绝额外成本的产生；第三是减少外协加工产品数量。20xx年的成本超支的一个重要原因是外协产品数量太多，由于原材料价格的整体上涨，导致我们外协产品的价格也节节攀升。为此，机械厂从问题的根本着手，将充分利用好深澳机械的加工能力，力争实现在明年外协产品数量基础上减少30%~50%的目标。
产品质量管理
今年在质量管理方面，我们将更加深入的贯彻执行《关于加强质量管理的补充规定》的文件精神。从去年的执行情况看，整体效果较好，但仍有做得不到位的地方，因而不足之处将成为我们今年重点突破的方向。
今年我们将从企业文化、标准化管理、标准执行和工作行为等方面，持续推进厂部的质量管理工作。在致力于抓好技术和管理的同时，着重培养员工的质量意识，突出质量管理过程中“人”这个关键因素。把质量管理的要求切实落实到工作的每一个环节之中。
认真做好每个环节的检验签字工作，同时做好记录存档，以便有据可查。一个产品生产出来，谁生产，谁装配，谁检验，都要做到一目了然。一旦产品发生质量问题，我们将依据签字记录，追查相关责任人的责任，绝不姑息，对严重违反质量管理工作的员工将严惩不怠。
企业管理
在企业管理方面，我们把6S管理、安全生产、加强产品质量以及提高团队的执行力作为今年企管工作的重点。
6S管理是一个长期的过程，要想从根本上提高产品质量，需要我们的工作规范化、标准化、程序化、细节化。而这些要求正是6S管理的精髓之所在。去年我们在6S管理方面取得了一些阶段性成果，而持续的宣传、学习、执行才能强化我们的6S管理成果，因而今年是我们6S管理成果强化年。
安全生产是企业得以平稳运行的保障所在，其责任重于泰山，任何时候都不能掉以轻心。只有安全生产工作落到了实处，企业效益才有增值的可能。20xx年机械厂的企管重点之一就是安全生产，我们将督促好各车间各部门的安全生产工作，把各种隐患消灭在萌芽状态。 团队的执行力，关系一个团队效率的高低。是一个团队能否创造效益的标尺。没有好的执行力，再好的决策也是空谈。为此我们将在团队执行力上狠下功夫。杜绝领导说归说，下边不执行的现象出现。同时提倡领导适当授权，用强化问责制的方式来提升团队的执行力。
人才培养
人才培养是一项长期而艰巨的系统工程，而企业竞争归根结底是人才的竞争。回顾过去一年的人才培养历程，虽然我们取得一定成效，但新招收的大学生，能够完全独立承担本工作岗位的职责，尚需一段时间的历炼，因此，在今年的人才培养的计划中，我们将一如既往的加强这方面的工作。
技术人才的培养模式，依旧采用理论与实践结合的方法，先从图纸工艺着手，掌握一定的技能，再到车间、外地实践，让他们在实践中得以提高。这方面培养工作具体由刘工负责；同时，我们将不断加强对新进人员的思想教育工作，勉励他们在业务上刻苦钻研，尽快掌握产品的性能、设计和制造，使之成为公司独当一面的人才。管理人才的培养，由厂部负责，我们将依照春风公司“一点二实三性”的选人用人原则，考核选拔管理人才。同时要求管理人员既要熟悉厂内产品的构造及作用，又要注重人才的品德和素质，把德才兼备双料人才吸纳到管理队伍中来。
以上是机械厂年度的工作计划，如有不详之处敬请领导指示。
机械方面个人工作目标和计划2
工作目标
1、产品加工过程交检合格率达到98.5%。
2、加工产品最终交付合格率达到99.5%。
3、顾客满意度达到90%以上。
4、外协供货商产品交付合格率达到95%。
5、加工车间免检人员数达到总人数的.50%以上。
6、在用量具合格率达到100%。
7、新产品投产争取在2批次内将质量问题全部解决。
8、新员工100%经过质量控制培训后上岗。
具体措施
在20xx年主要有四强化工作：
强化管理意识，推进部门工作规范化运作。
强化创新意识，以便能够卓有成效的开展工作。
强化培训意识，全面提升部门员工的各项能力。
强化质量成本控制意识，降低成本，增加市场竞争力。
1、完善检验制度规范检验标准。
严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准,根据9001制定完善的检验制度,与技术部、工艺部紧密结合，规范检验标准，以ISO标准和相关要素为基点，制定贯穿公司内部整个质量体系的有效工作流程，并监督其有效运行。
2、加强团队建设提高部门战斗力
首先要健全各项质量管理制度，完善各项检验标准和操作流程，实现目标化管理，要依靠制度管人，给员工输入按章办事，一丝不苟的工作理念;同时做好绩效考核工作，通过平时工作的纪录，对员工的绩效进行有效的考核，并保证公平公正的开展考核工作。
为了提高部门的凝聚力，灌输团队的概念，要求老检验员与新检验员之间互相帮助，以老检验员传、帮、带新检验员，新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来展现每个质检人员之间的关系，经过换岗提高质检员的知识面，让每个质检员对所要负责的车间工序有新的认识，有利于其本人成长的同时又有利于整个产品质量的提高，各岗位的互换更有利于提高质检员的学习兴趣，为本部门培养出全面型检验员，保证质检员技能水平的全面性，
3、加强生产过程指导要求标准化生产标准化检验
做好生产和质量的指导和监督工作，开展质量意识教育以及培训工作，严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准，按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；及时学习更新，以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以ISO为目标的质量管理方法，继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。
鼓励生产部门采用标准化生产，提高工装的使用率，使所有产品尽量往标准化生产模式靠拢，检验员检验时尽量采用工装检验，一能增加检验的效率，二能增加检验的准确性。
4、建立质量信息平台使所有不合格信息能够最大化共享
建议公司内部建立一个质量网络共享平台，要求公司内各部门，包括生产、组装、调试、售后、质检等，对本部门发现的质量问题，全部录入质量网络共享平台，由质检部进行汇总，将问题点找出,组织相关部门进行评审，进行纠正预防措施制定，使所有质量隐患都能尽早发现、尽早解决。为公司领导决策提供依据。
部门统计分析方面，对出现的质量问题进行统计和分析，展现每周、月的质量工作，是进步还是倒退，让各质检员所控制的工序质量一目了然，对出现的不合格项，填写不合格产品通知单，对不合格产品及半成品及时进行清理，并同生产部一起制定预防纠正措施，避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生；积极运用数据分析，及时做好每个月的质量检验结果的统计，并及时进行分析，上报领导，及时掌握质量动态，为后期质量管理决策提供依据。
5、外协质量控制
必须要明确本公司产品质量及技术要求，并明确告知外协供货单位，按照我司相关要求供货，最好外放产品时先进行评审。公司内部单独建立外协单位质量管理、统计平台，用数据来对外协单位进行管理。制定外协单位质量管理规定，用制度去约束外协单位质量情况，不至于被外协部门占据主动。
6、在车间推行建立QC小组并指导其有效运行
在加工、组装、调试车间组织建立QC小组，小组成员全部由一线员工中挑选，培养员工发现质量问题，解决质量问题的能力，最终起到能够预防质量问题的目的。
小组成员每月根据质检部提供的不合格信息，找出有代表性的问题点，进行有针对性的分析，找出最佳解决和预防方案并实施。
最后，我们还要进一步加强企业文化建设，制定员工培训手册，加强与各部门的沟通和协作，加强执行力建设，团队精神，培养严谨高效的工作作风，打造品牌产品，调高企业竞争力。
新的一年里，在徐总的正确领导下，质检部全体员工将开拓思路，奋力进取，打造一支作风过硬，素质超高的检验队伍，为迎接越来越激烈的市场竞争做好我们应该做的把关工作。
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